激光內(nèi)雕的優(yōu)點(diǎn)： 激光內(nèi)雕是用激光束在玻璃內(nèi)部雕刻，無(wú)粉塵、無(wú)揮發(fā)性物質(zhì)、無(wú)排放物、無(wú)耗材，對(duì)外部環(huán)境不產(chǎn)生任何污染，這一點(diǎn)傳統(tǒng)的雕刻根本無(wú)法相比，并且工人工作環(huán)境可得到大幅改善。另外，自動(dòng)化程度高：加工對(duì)象放到位后，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)全程控制，自動(dòng)化程度高，相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。也因此，激光內(nèi)雕玻璃生產(chǎn)比較容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)，并且還可以實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，綜合成本低。

激光內(nèi)雕玻璃是通過(guò)光的干涉現(xiàn)象，將兩束激光從不同的角度射入透明物體（如玻璃、水晶等），準(zhǔn)確地交匯在一個(gè)點(diǎn)上。由于兩束激光在交點(diǎn)上發(fā)生干涉和抵消，其能量由光能轉(zhuǎn)換為內(nèi)能，放出大量熱量，將該點(diǎn)融化形成微小的空洞，然后這些空洞就形成了所需要的圖案。
激光加工可以用于激光快速成型技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光切割技術(shù)、激光打孔技術(shù)、激光標(biāo)記技術(shù)、激光熱處理技術(shù)和激光內(nèi)腔加工技術(shù)等。由于篇幅的限制，這里小編就介紹三種，也是小伙伴可能會(huì)實(shí)習(xí)到的內(nèi)容：激光打標(biāo)、激光刻章、激光內(nèi)雕。
另外，自動(dòng)化程度高：加工對(duì)象放到位后，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)全程控制，自動(dòng)化程度高，相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。也因此，激光內(nèi)雕玻璃生產(chǎn)比較容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)，并且還可以實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，綜合成本低。
激光內(nèi)雕刻的特性在于： 第一，節(jié)能：使用的激光器一般為2瓦至5瓦，也就是說(shuō)，激光器在一千小時(shí)的操作中消耗2-5千瓦時(shí)，也就是說(shuō)，加上轉(zhuǎn)動(dòng)部件使用一小時(shí)也才用一度電而已，這與傳統(tǒng)噴砂雕刻、工藝絲網(wǎng)印刷工藝動(dòng)不動(dòng)就需要幾十千瓦的用電量相比就是天壤之別
激光內(nèi)雕的優(yōu)點(diǎn)： 激光內(nèi)雕是用激光束在玻璃內(nèi)部雕刻，無(wú)粉塵、無(wú)揮發(fā)性物質(zhì)、無(wú)排放物、無(wú)耗材，對(duì)外部環(huán)境不產(chǎn)生任何污染，這一點(diǎn)傳統(tǒng)的雕刻根本無(wú)法相比，并且工人工作環(huán)境可得到大幅改善。另外，自動(dòng)化程度高：加工對(duì)象放到位后，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)全程控制，自動(dòng)化程度高，相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。也因此，激光內(nèi)雕玻璃生產(chǎn)比較容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)，并且還可以實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，綜合成本低。